Tra i primi in Europa, CRP Technology dal 1996 offre il servizio di
Direct Digital Manufacturing (DDM) con tecnologia SLS e materiali compositi
Windform®, brevettati da CRP e a marchio registrato.
Il Direct Digital Manufacturing fa riferimento al
Rapid Manufacturing ovvero alla produzione di particolari finiti e funzionali attraverso tecniche additive di fabbricazione (
Layer Manufacturing).
Con il DDM CRP Technology supporta i propri clienti realizzando:
- Particolari finiti e funzionali per vetture da competizione sportive, stradali e concept model
- Mock-up per test di assemblaggio, fitting (accoppiamento), funzionalità e prestazioni (ad es.: test al banco statico e dinamico o in pista)
- Particolari finiti e funzionali per produzioni limitate
- Mock-up per galleria del vento
- Prototipi estetici funzionali
- Riproduzioni in scala per archivio fisico
Inoltre CRP commercializza i materiali per SLS
Windform® e il
reparto di Ricerca e Sviluppo è costantemente impegnato nello studio e nello sviluppo di materiali e processi innovativi.
Le peculiarità del Direct Digital Manufacturing sono:
- Totale libertà di forma e di progettazione eliminando i vincoli legati alla realizzazione (Design For Functionality invece di Design for Manufacturing)
- Produzione di pezzi con sottosquadri e features complesse sia interne sia rientranti impossibili da realizzare con sistemi di produzione tradizionali
- Riduzione dei tempi di realizzazione del prodotto/progetto e conseguente abbattimento dei costi di produzione
CRP Technology è stata nel campo della
Prototipazione Rapida un precursore, iniziando nel 1996 ad accostarsi alla tecnologia SLS e cominciando a sviluppare
nuovi materiali polimerici ad alte proprietà strutturali (la famiglia dei materiali
Windform®). Il
reparto di Prototipazione di CRP realizza un modello finito in poco tempo e adatto per
prove funzionali,
fluido-aerodinamiche,
d’accoppiamento e
d’assemblaggio.
Ad esempio in F1 per la galleria del vento è possibile creare un modellino in scala 1:1 completo anche di specchietti e casco.
Approfondimento: Sinterizzazione Selettiva a mezzo Laser (SLS)
La sinterizzazione selettiva a mezzo laser permette di realizzare un prototipo attraverso la sovrapposizione consecutiva di strati di materiale polimerico.
In una camera in atmosfera inerte e a temperatura costante, un rullo, ruotando in senso inverso al suo avanzamento, stende uno strato sottile di polvere su una piattaforma, sulla quale è indirizzato il raggio laser che sinterizza il materiale, fornendo il Δ necessario alla fusione locale delle polveri.
Il sistema non necessita di supporti perché il pezzo è sostenuto dalle polveri non sinterizzate. Approfondisci attraverso i nostri casi applicativi
