|
Processi
Tiform
|
 Il Rapid Casting si basa sulla combinazione di Prototipazione Rapida, per fabbricare il modello a perdere ( SLS + Windform PS), e “ Investment Casting” (fusione a cera persa). Il reparto di Ricerca e Sviluppo di CRP Technology è coinvolto nella tecnologia del Rapid Casting dal 1997 implementandone ed ottimizzandone il processo e i materiali coinvolti. Nel Rapid Casting la fusione a cera persa avviene tramite l’utilizzo di modelli a perdere realizzati in Prototipazione Rapida, mediante la sovrapposizione consecutiva di strati di materiale polimerico ( Selective Laser Sintering).
Il sistema non richiede nessun supporto perché il pezzo è sostenuto dalle polveri non sinterizzate, dando perciò completa liberà di concezione funzionale del prodotto (al contrario di ciò che accade per il CNC).
La prassi operativa del Rapid Casting si compone di alcune fasi:
- Il modello a perdere viene realizzato attraverso tecniche di RP utilizzando un materiale polistirenico
- Il modello è sottoposto ad infiltrazioni con cera per renderlo meno fragile e per aumentare la sua evacuabilità
- Il modello è rivestito da successivi bagni di ceramica
- Evacuazione del modello a perdere con “flash firing” o in autoclave e cottura del guscio ceramico
- Fusione della lega con induttore o ad arco voltaico
- Colata, raffreddamento, riduzione del guscio, pallinatura, taglio primario dell’alimentazione, trattamenti termici
Il prodotto viene finito con lavorazioni CNC, e consegnato completo di trattamenti e certificati di collaudo nel rispetto della normativa di qualità ISO 9001:2000. Le leghe maggiormente utilizzate sono: Titanio, Alluminio, Acciaio o Superleghe. I vantaggi del Rapid Casting sono:
- Isotropia per compensazione – i componenti risultanti da una fusione hanno durata e affidabilità elevata perchè il loro dimensionamento mediante CAE/FEM, se eseguito correttamente, presenta dei margini di errore inferiori a quelli di componenti dal pieno e/o "fabricated", grazie alla isotropia per compensazione tipica dei getti
- Maggiore resistenza e affidabilità del pezzo
- Maggior libertà di forma
- Possibilità di alleggerire il pezzo (pocket features) e di renderlo più rigido (rib features)
Approfondisci attraverso i nostri casi applicativi
|
|
Galleria Rapid Casting
|
