Gli studi condotti da CRP Technology dal 1996 hanno modificato il mercato del Rapid Prototyping introducendo il concetto di
Rapid Manufacturing:
i materiali WINDFORM® hanno consentito infatti alla tecnologia di sinterizzazione laser selettiva (SLS) di realizzare particolari con
maggiori prestazioni tecniche per la galleria del vento fino a
componenti finiti e funzionali. Tutti i materiali WINDFORM® possono inoltre essere forati e
lavorati con macchine utensili in caso di necessità, per esempio per ottenere piani e sedi con tolleranze più strette.
Lo sviluppo della famiglia WINDFORM® è nato dall’esigenza di introdurre nel mercato del RP materiali maggiormente prestanti rispetto a quelli disponibili, con proprietà strutturali intrinseche tali da renderli punto di riferimento per la tecnologia SLS nelle applicazioni ad alta prestazione.
La linea di materiali poliammidici WINDFORM® è composta da diverse tipologie di polveri, in attesa di brevetto e a marchio registrato, sviluppate internamente dal dipartimento R&S di CRP e commercializzate in tutto il mondo. Discorso a parte va fatto invece per Windform® PS, che si differenzia dalle altre polveri poichè è un polistirene che viene utilizzato per realizzare modelli a perdere per le fusioni.
Windform®
GT -
NEW - Materiale a base poliammidica, caricato con fibre di vetro
HDT (1.82 Mpa) 169,4 °C
Carico di Rottura 56,21 Mpa
Modulo Elastico 3289,80 Mpa
Il
Windform® GT rappresenta una novità assoluta all’interno della famiglia dei materiali poliammidici per la fabbricazione additiva, non solo sul piano estetico, ma soprattutto sotto il profilo prestazionale, in quanto si discosta per le proprie caratteristiche dalle altre polveri, di natura meno flessibili e più rigide.
Windform® XT 2.0 - Materiale a base poliammidica, caricato fibre di carbonio
HDT (1.82 Mpa) 173,4 °C
Carico di Rottura 83,84 Mpa (+8%)
Modulo Elastico 8928 Mpa (+22%)
Sotto il profilo delle prestazioni il Windform® XT 2.0 si caratterizza per migliorie dei dati tecnici di assoluto rilievo, quali: +8% sul carico di rottura, +22% sul modulo elastico e +46% sull’allungamento alla rottura.
Windform® LX 2.0 - Materiale a base poliammidica, caricato con fibre di vetro
HDT (1.82 Mpa) 175,7 °C
Carico di Rottura 59,9 Mpa
Modulo Elastico 6248 Mpa
Windform® GF 2.0 - NEW - Materiale a base poliammidica, caricato alluminio e vetro, costituisce l’evoluzione migliorativa e va a sostituire il Windform GF.
HDT (1.82 Mpa) 134,30 °C
Carico di Rottura 50,60 Mpa
Modulo Elastico 4304 Mpa
Sotto il profilo delle prestazioni, il Windform® GF 2.0 presenta un sensibile miglioramento (quasi il +8%) del HDT, ovvero della temperatura di inflessione sotto carico, oltre ad avere valori incrementali anche sul piano del carico di rottura e dell’allungamento alla rottura, offrendo una maggiore duttilità rispetto alla versione precedente, apprezzabile in diverse applicazioni racing e funzionali soggette a maggiori vibrazioni.
Windform® FX - Materiale a base poliammidica
HDT (1.82 Mpa) 47,10 °C
Carico di Rottura 48,96 Mpa
Modulo Elastico 1357,00 Mpa
Eccellente resistenza alle ripetute sollecitazioni di flessione
Windform® PS - Polistirene per produrre modelli a perdere complessi per fusioni a cera persa. Migliore qualità superficiale e di riproduzione dei dettagli
Minor effetto “curling” nei primi strati. Contenuto di cenere molto basso, quindi idoneo per leghe altamente reattive, come le leghe di titanio, oltre ad alluminio, magnesio, acciaio e le leghe a base nichel.
Tutti i materiali WINDFORM® sono regolati dalla normativa EN 10204: 2005 Type 3.1. La linea dei materiali WINDFORM® è composta da diversi tipi di polvere in attesa di brevetto e a marchio registrato, sviluppati dal reparto di Ricerca e Sviluppo di CRP e venduti in tutto il mondo.I certificati di conformità vengono forniti per ogni batch di produzione di WINDFORM® e sono disponibili online sul sito www.windform.it come garanzia delle caratteristiche tecniche dichiarate sulla scheda.
