Rapid Prototyping e Rapid Manufacturing

 

L'antagonista dei nostri giorni è il tempo, in F1 in particolare.

Le procedure di Rapid Prototyping (Layer Manufacturing Technique) permettono di ottenere un modello finito in poco tempo ed utile per prove funzionali, fluido-aerodinamiche, d'accoppiamento e d'assemblaggio.

Per la galleria del vento, in F1 per esempio, viene creato un modellino in scala 1:1, completo anche di specchietti e casco.

 

CRP è stata in tal campo un precursore: è partita dall'analisi della tecnologia del RP già nel 1996, quando in Italia era ancora praticamente sconosciuta, ed ha sviluppato materiali innovativi, all'avanguardia nel settore.

I materiali della linea WINDFORM® , attualmente commercializzati in tutto il mondo, sono usati nella maggior parte delle gallerie del vento per racing e particolarmente apprezzati perché performanti e robusti, tanto da venire anche utilizzati per la vettura da gara.
L'interesse suscitato a livello internazionale dall'attività di ricerca CRP in questo campo ha portato nel 2001 l'azienda alla decisione di costituire un settore specifico per lo studio di nuovi materiali, guidato direttamente da Franco Cevolini, Ingegnere dei Materiali e Direttore Tecnico di CRP Technology.

Il WINDFORM® XT , caricato fibra di carbonio, permette la creazione di prototipi e pezzi finiti funzionali di alta qualità, una vera sfida per gli altri materiali di RP, un obiettivo mai raggiunto prima. WINDFORM® inoltre può essere lavorato con macchine CNC rimanendo stabile dal punto di vista dimensionale, e viene utilizzato dai costruttori anche per analizzare assemblaggi completi e particolari strutturali a carico adeguato.

I clienti vogliono infatti massima prestazione, qualità e ripetibilità entro tempi brevissimi. Vogliono cioè il Rapid Manufacturing.
I produttori di materiali hanno lavorato duro per migliorare le proprietà e la qualità dei vari pezzi, per avvicinare la richiesta del mercato, e CRP ha quindi dato luogo alla linea Windform, mentre i costruttori di macchinari stanno cercando di ottenere la massima ripetibilità.

Un gran passo in avanti è stato fatto: grazie alla tecnologia della sinterizazione laser combinata con materiali WINDFORM®, è ora possibile l’uso di tecniche di layer manufacturing non solo per produrre modelli di prova funzionali ma anche per sinterizzare prodotti finiti: si tratta esattamente del “Rapid Manufacturing”.
“Proprietà meccaniche e termiche elevate sono state sviluppate in modo tale da permettere il passaggio dai modelli semplici ai prototipi definitivi e pezzi di produzione, mentre la politica della qualità viene applicata per avvicinare il livello delle prestazioni alle tecnologie di produzione: questi sono gli ultimi requisiti per gli utenti finali e per i fornitori di servizi interessati al Rapid Manufacturing.” spiega ancora Franco Cevolini.

 

Il "Rapid Manufacturing" ha una grande forza progettuale che, abbinata ad uno staff con alto know-how sia dei materiali che delle tecnologie di costruzione e di progettazione, con tempi ridotti e costi contenuti dà la possibilità di sviluppare un prodotto altamente performante, anche con diversi step evolutivi e senza incidere troppo sugli investimenti inizialmente ipotizzati.

Il reparto di RP&RM di CRP Technology, uno dei più grandi service bureau al mondo, supporta il cliente nella scelta del materiale più adatto alle sue necessità e fornisce consulenza per il disegno ottimizzato per tale tecnologia. Inoltre è stata messa a punto una tecnica specifica per la sabbiatura e la lisciatura dei particolari, che quindi vengono consegnati con una definizione della superficie e dei dettagli ineguagliabile.